钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度可以达到89~95HRA，正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损，坚硬不怕退火，但质脆的特性。 硬质合金中主要成分为碳化钨和钴，其占所有成分的99％，1％为其他金属，所以也被称作钨钢。 常用于高精度机械加工、本地高精度刀具材料、本地车床、本地冲击钻钻头、本地玻璃刀刀头、本地瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。属于稀有金属之列。 钨钢（硬质合金）具有硬度高、本地耐磨、本地强度和韧性较好、本地耐热、本地耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作材料，如车刀、本地铣刀、本地刨刀、本地钻头、本地镗刀等，用于切削铸铁、本地有色金属、本地塑料、本地化纤、本地石墨、本地玻璃、本地石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、本地不锈钢、本地高锰钢、本地工具钢等难加工的材料。新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。

天强特殊钢有限公司专营各种钢材，圆棒，模具钢，钨钢，不锈钢，冷扎板等，量大优惠。钨钢钎焊中常用的保护涂料有以下两种。① 印刷用的黑色油墨和240号粒度的石英粉，按1:2的比例混合均匀，调成糊状，即可使用。② 用Al2O3粉20%，石墨粉80%混合均匀后，再与5%的水和50%的水玻璃（模数为1.2，密度为1.6g/cm）液体调配而成，氧化铝越多，涂层的强度越高。钎焊防范措施：当浸铜钎焊的坩埚升温至450～550℃时开始放入钎料，加热至750～780℃时放入硼砂。在加热过程中，硼砂首先熔化，然后是钎料。当钎料熔化后，硼砂浮在钎料上。硼砂既可以防止钎料氧化，又避免了钎料中的金属挥发，并使焊液温度均匀。钎焊前可以用铁丝钎料的温度是否适中。将铁丝插入铜液中再抽出来，若铁丝上均匀地粘上一层薄铜，表明钎料的温度合适，可以进行焊接；如果铁丝上粘的铜太多太厚，表明钎料温度过低；如果铁丝上粘的铜太少，并且铁丝取出后铜液不断地往下滴，表明钎料的温度过高。浸铜钎焊前工件要先进行预热，预热温度为400～500℃，然后再放入硼砂溶液中进行第二次预热，当温度达到700℃时，即可沉入铜液中浸焊。浸焊的时间随刀具形状和尺寸大小不同而异，按截面小的尺寸计算，每毫米需12s。为了防止工件表面的涂料脱落，在铜液中浸焊时，不能来回摆动工件。浸焊到规定的时间后，应缓缓提起工件，防止焊料因来不及冷凝而流失。焊接好后，应对工件进行保温缓冷，以减小应力。一些基体需要淬硬的工件，可在加热钎焊的同时进行淬火处理。

天强特殊钢有限公司专营各种钢材，圆棒，模具钢，钨钢，不锈钢，冷扎板等，量大优惠。钨钢烧结过程可以分为四个基本阶段：1：脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化：成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。粉末表面氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐，粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。2：固相烧结阶段（800℃--共晶温度），在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。3：液相烧结阶段（共晶温度--烧结温度），当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。4：冷却阶段（烧结温度--室温），在这一阶段，钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。